NextPage忆往事，ldquo几乎无路可走rdquo 2013年4月，河南许昌。记者在董事长办公室，见到了河南豪丰机械制造有限公司董事长刘少林。这是一座刚刚落成的办公大楼，坐落在许昌县张潘镇S237省道边上。这几年，道路两边陆续建成了新的厂房、培训中心、产物展示厅和博士后工作站，加上周围上千亩的试验田，一座现代农机城正在张潘崛起。ldquo我们给它起了一个名字，叫豪丰高新技术工业园。rdquo刘少林说。10多年前，河南豪丰还是一个区域性的农机公司，生产一种普通的农机具mdashmdash小麦播种机。如今，销售网络覆盖了全国所有县，有1500多家经网点。产物包括：旋耕机、免耕施肥精量播种机、自走式玉米收获机、花生联合收获机、方草捆压捆机、智能免耕机、深松机、秸秆粉碎还田机等十九个系列一百二十多种产物，成为全国大的集农机具研发、制造、销售为一体的高新技术公司。河南豪丰30年一路走来，一路风雨、一路坎坷，透过豪丰的发展，其实讲述的正是中国农机工业萧条与繁荣的故事。忆往事，ldquo几乎无路可走rdquo刘少林是河南豪丰的创始人，也是这个公司发展的见证人。1983年，刘少林拿出仅有的30元钱，带领两个年轻人创办了ldquo许昌县张潘乡农机具修理门市部rdquo，这就是河南豪丰的原点。在今天豪丰光鲜亮丽的背后，也有他并不愿意提起的记忆。ldquo过去经验很少，我们经历了无数次在技术、管理和决策上的失败，几乎是灭顶之灾。rdquoldquo与其说豪丰在成长中走向成功，不如说是在失败中成长起来。rdquo刘少林说，他今天心情忒好，愿意把这段历史喷的详细一点。那是在1989年，豪丰研发第款秸秆粉碎还田机。由于仓促上马，在研发、生产和试验环节都缺乏经验，ldquo找了一块没有多少玉米秆的地试了试。秸秆粉碎、灭茬覆盖各环节还算正常，效果也可以。rdquo刘少林说，ldquo我们当时蛮有信心，很有把握。rdquo就与农机公司达成口头意向，计划在1990年推广500台。谁也没有想到一年后的一幕。等到第二年8月份，机子一下地全都傻了眼。因为当时能找到的大牵引力就是12马力四轮拖拉机，对付很粗的玉米秆，要完成粉碎、除根、松土、还田等作业，机子负荷太大，拖拉机原地打转干冒黑烟就是不走。怎么办对于危机的处理，刘少林坚持了一个公司家基本的信念，ldquo全部收回报废，不能砸了牌子丢了人。rdquo要命的是，当时只有60多人的农机修理部，固定资产30多万元，光成本一次就赔进去40多万。ldquo一夜输了个底儿朝天，几乎是无路可走。rdquo刘少林回忆说。今天回过头来，只能说这个产物生不逢时。那时，农村仍实行家庭联产承包责任制，农业机械化水平相当低，中国农机市场正处于低谷。当时，大的拖拉机恐怕就是ldquo上海50rdquo了，然而一个公社也找不到几台。今天，120马力以上的拖拉机已经很普及了。刘少林感叹，ldquo能有今天的好形势，要感谢党的惠农政策好，我们算是乘上东风，赶上了好时候。rdquo话再说回来，就在9年后的1998年，豪丰又遇上一件大事。当时，豪丰与东北一家国营联合收割机厂达成合作协议，合作装配小麦联合收割机。对方负责关键零部件采购和技术把关，豪丰负责投入资金，也就是所谓的联合开发。结果可想而知。由于对方采购的关键零部件存在严重质量问题，甚至是假冒伪劣产物，导致组装的产物存在严重质量问题。装配了32台全部滞销，ldquo非常令人痛心，光原材料和零部件的采购成本就扔进去400万元，赔的一塌糊涂。rdquo刘少林回忆说，ldquo终只能当做处理品甚至废铁处理掉。rdquo从1989年到1998年，豪丰遭遇了两场难以承受的灾难，在公司的ldquo寒冬期rdquo，依靠所有员工的齐心协力，团结一致，在社会的帮助下，凭借很强的凝聚力和向心力，终于共度难关。ldquo我们终于闯过来了，但每当回想起来，依然惊心动魄。rdquo刘少林说。2002年以后，豪丰走上了发展的快车道。NextPage 话创新，ldquo走产学研联盟之路rdquo话创新，ldquo走产学研联盟之路rdquo失败让刘少林悟出了一个道理，必须用创新引领公司的发展。ldquo要多用电脑，少用人脑。rdquoldquo三分手艺七分工具，手艺好不如工具好。rdquoldquo人巧莫如家什妙rdquohelliphellip从他这些口头禅中，我们不难读出他对于创新的理解。豪丰之所以有近10多年的快速发展，正是实施了创新驱动发展战略，坚持走自主创新道路，依靠科技进步、劳动者素质提高和管理创新，从而实现了公司经济增长方式的转变。然而，创新是一个大话题。不同的公司对创新的理解不尽相同，做法也不一致。不到豪丰亲自体验，也很难想象创新给豪丰带来的巨变。豪丰坚持走产、学、研技术创新联盟之路，与华南农业大学、中国农业大学、农业部南京农机化研究所等12所科研院所建立了密切的技术合作关系，豪丰率先在全国农机具行业建立第一个院士工作站，罗锡文领军的国家级专家团队，为豪丰的创新注入了强劲动力。mdashmdash说来也巧，机会来了。采访期间，适逢2012年度豪丰公司创新表彰大会的召开，很幸运，记者应邀作为嘉宾参加了大会。ldquo在会上讲几句rdquo刘少林诚恳地邀请。ldquo不讲了，我更愿意细心揣摩豪丰的创新氛围。rdquo下面，我们不妨通过豪丰一年一度的表彰例会，细细地去品味、静静地去聆听豪丰营造的创新氛围，哪怕只是点滴。第一，公司的生命力在于创新。这些年豪丰在创新上每每都有大手笔，舍得投入，敢于花钱，扛起了农机工业创新的大旗。刘少林说，ldquo近年来豪丰在技术改造方面的资金投入已经累计超过了1亿元，每年投入研发费用都不低于销售收入的5。rdquo首先，创新使公司的制造水平有了质的飞跃。走进豪丰，在新落成的7万平米的厂房里，已经全部淘汰了原始的加工设备，取而代之的是激光切割机、数控加工中心、机器人焊接等现代加工设备，从而保证了零部件加工的标准化。二是实现了装配线更新换代。新上马的旋耕机免耕机装配线、打捆机装配生产线和玉米机柔性装配线，均实现了自动化、程控化和智能化，为产物质量的提高提供了有力的设备保障。三是加快了新产物开发力度。豪丰绝不在低端领域搞竞争，各档产物都在向大型化、重型化、智能化和信息化方向发展，大大提高了产物的科技含量。四是加大了工艺革新力度。如，旋耕机轴刀座自动定位焊接机器人的研制成功，可以说做到焊接定位的精度一丝不差，国内首创两条喷涂线上马，使产物外观品质大为提升。第二，创新项目不分大小。豪丰提倡的创新，大到一个项目的开发，小到一个建议，只要有利于公司的发展，有利于提高产物的性能和质量，或者有利于提高生产力，都是创新的范畴，都可以得到表彰和奖励。只有到了豪丰，才会真正体会到创新的真正含义，或者说豪丰意义上的创新。在豪丰，创新已经深入到每一道工艺、每一个环节，融入到每一个工人的血液之中。豪丰无处不创新，创新与每一个豪丰人都息息相关。创新可以是对一项技术进行攻关，创新也可以是在日常工作中的潜心发现。尤其与众不同的是，豪丰的创新不只是科技人员的事情。创新是一个大平台，豪丰人都可以参与。在2012年职工申报的102个项目中，评出一等奖两项，二等奖四项，三等奖六项，四等奖十项，优秀建议奖七项。获奖奖项29项，51人次，共研发改进产物项目18项。其中，有产物研发：如，小籽粒旋耕施肥播种机研制、胡萝卜收获机研制、4JM-165型秸秆灭茬机研制，也有工艺改进，如，铸钢烧壳炉改进、转仓播种机上座板冲孔复合模具制作，也有小到一个建议的项目，如，125-150旋耕机框架侧板改进，获得了优秀建议奖。第三，坚持重奖创新成果。在豪丰，创新奖励已经纳入制度化管理，制订了豪丰公司技术创新奖励条例，每年一次。2012年度，获奖29个项中奖金累计达到35万元，个人高奖励达到3万元。去年，个人单项奖励曾达到了20万元。不仅奖励面广，而且力度也相当大。在豪丰，创新已经形成一种公司文化，成为衡量职工工作业绩的重要指标。而豪丰长期营造的这种价值取向，显然已经被豪丰职工接受，并且已经深入人心。ldquo创新光荣，创新能戴大红花，创新可以得到奖金。rdquo刘少林说，豪丰就是这样鼓励职工创新的。第四，重视创新带头人的传帮带引领作用。ldquo我们不仅需要创新标兵，更需要这些创新标兵播下种子，带动创新热潮。rdquo刘少林的讲话，与其说是一种鼓励，不如说是一次细无声的教育和洗礼。在豪丰的创新队伍中，技术带头人得到了足够的重视，也获得了大家的尊重。获奖代表王浩说，ldquo我们将青春交给了豪丰，就是要在这里放飞自己的理想。获得了荣誉，并不意味着达到了终目标，只有不断努力，不骄不躁，不轻言放弃，才能以一颗平静的心去迎接未来的挑战。rdquo获奖代表常阳说，ldquo其实，创新并不需要多么高深的知识，我只是在做好本职工作的同时，善于发现问题，解决了旋耕机变速箱长期没有解决的难题。我倡议大家，努力学习专业技术，只要你努力，明年的技术创新大会一定有你。rdquo通过重奖创新标兵，实际上树立的是一个价值取向，传递的是一种正能量，为年轻职工树立了积极向上的人生态度。从这个意义上来说，目的不仅仅是达到了，而且是超越了。NextPage 谈文化，ldquo创建学习型公司rdquo谈文化，ldquo创建学习型公司rdquo创建学习型公司，一个非常时尚的名词，连美国的苹果都在这么做。但是，豪丰并没有将此停留在口号的层面上，而是真正把学习与创新紧密结合在一起，堪称农机行业的典范。因为，豪丰的目标是建设国际流农机公司。如果说创新是实现这个目标的途径的话，那么，创建学习型公司，就相当于为创新装上了一个超大功率的引擎。在刘少林心中有个朴素的辩证法，他认为建设学习型公司与创新是相辅相成的。前者为后者提供了智力和人才保证，后者是前者不可缺少的载体和目标。他在讲话时号召职工，ldquo要做勤奋学习、善动脑筋的员工。不学习，怎么有知识无知识，如何有才能无才能，就不可能有作为。rdquo实践表明，通过建设学习型公司，大大激发了员工的创造力，为推动公司的全面发展，发挥了巨大的作用。学习，显然让豪丰员工体验到了生命的意义。下班了，辛苦了一天。但是，四十出头的技术员范勇并没有着急回家，尽管他家就在附近。他说，即使平常能准时回家，也要把当天的问题带上，看书翻资料，不断为自己ldquo加油rdquoldquo充电rdquo。他用河南口音说，ldquo人活着就应该干点啥，不干可没意思。rdquo他是某项目负责人。今年公司给他的团队下达了三个研发项目，而每个项目的研发周期只有三个月多点时间，他说一天也耽搁不起。这位文化程度不高的技术人员，通过在豪丰这个平台上的不断敲打，已经锤炼成一位专业好手。在机电一体化方面积累了丰富的实践经验，具有独到的技术，别人修不好的设备，他一到肯定手到病除。其实，范勇仅仅是豪丰技术人员的一个缩影。重要的是，通过像范勇这样一批科技人员的带动，豪丰的研发团队逐步成长起来，焕发出源源不断的创新活力。而通过榜样的传帮带，把学习当作精神追求，已经成为年轻科技人员的时尚。这样，我们就不难理解，在豪丰学习何以能成为年轻人追求的主流价值观。创建学习型公司，仿佛是一面超具凝聚力的旗帜，把豪丰各项工作都围绕在创新周围，而学习对全体员工的感召力，更是不断激发出豪丰自我超越的渴望和潜力。学习，为公司实现超越式发展提供了人才的保障。总经理轩纲领介绍说，ldquo去冬今春以来，豪丰高峰时期每天的发货量都在150车，每天加班到晚上12点，各档产物均供不应求，水田旋耕机需求甚至出现了井喷现象。rdquo这就是一个品牌的号召力。今天的豪丰无疑在引领中国农机具行业的发展，而创建学习型公司无疑就是其中的内因。NextPage论做强，ldquo豪丰永远不贪大rdquo论做强，ldquo豪丰永远不贪大rdquo现在，不知还有多少国企与民企把进入所谓的全球500强榜单作为奋斗目标反正如今的社会环境不断地怂恿着公司，想要获取足够的市场份额，就必须上规模。上层建筑方面，相当一部分政策制定者、商界精英及学者虽然承认大不一定强的现实，但关键时候仍管不住他们具备更多话语权的嘴，似乎做大就是做强的必要条件。受这种思潮的影响，不知有多少个机构仍热衷于以营业收入为指标为中国公司排名，社会上的TOP榜单就像潍坊的风筝一样多。久而久之，认为公司的规模与竞争力之间存在高度正相关的关系，这似乎成为一种普遍的价值取向。那么，正在快速发展的豪丰，是如何处理做大与做强的关系呢ldquo我们不说大，但必须做优做强。rdquo刘少林不假思索，几乎是脱口而出。ldquo优就是优质产物，强就是指公司自身。rdquo作为河南人，刘少林对当年发生在郑州的亚细亚现象记忆深刻。大而不强那叫虚胖，随意做大而根基不牢的公司，如同建立在沙漠上的高楼大厦，终将倾覆。ldquo我们没有必须做大的苛求，做强是迫切的目标。rdquo刘少林认为，ldquo大和小是相对的，什么叫大100算不算大1000算不算大没有标准就不可能有答案，但做优做强是有衡量标准的。rdquo在他看来，这个标准就是，公司的负债率必须控制在一个合理的水平上。一般认为，做优做强，考量的是公司获取利润的能力而做大，追求的是一味贪大求快。理论上讲，当公司的产物能够获取超额剩余价值的时候，也是公司做强的机遇当公司的产物只能赚取平均利润或低于平均利润的时候，就只有不断扩大规模一条路可走了。不过，一个公司能否终做大，要受很多条件限制，比如：所处的行业、社会环境、国家政策、以及世界经济的发展。反过来，一个相当强的公司，必然会逐步发展到一个比较合适的规模。至于多大的规模，是由公司所在行业的特性所决定的。从公司发展的普遍规律来讲，做优做强是目的，做大不过是结果。只有做优做强才会真正做大。没有优强，就没有真正的强大。ldquo依靠兼并求大，规模是扩大了，可是债务也随之而来。rdquo刘少林说，ldquo豪丰永远不贪形式上的大。rdquoNextPage畅未来，ldquo三年后完成第一次创业rdquo畅未来，ldquo三年后完成第一次创业rdquo如今的豪丰发展势头正猛，公司上下一片乐观。然而，刘少林却开始思考起来。他提出在三年以后，即到2015年，完成豪丰第一次创业计划。到那时，正是豪丰成立33年的时候。其实，在豪丰30年的发展史上曾有三个跨越：1994年，实现了播种机的规模化生产2002年，实现了旋耕机、还田机的规模化生产2013年，实现了玉米机、花生收获机的规模化生产。在刘少林心中，这些虽然都可以被认为是豪丰发展的历史性事件，但都不足以成为完成豪丰第一次创业的标志，即使是合并在一起也不够。刘少林为豪丰三年计划提出了具体指标。第一，核心竞争力在全国同行业处于领先地位。内容包括：创新能力、公司文化、技术队伍、市场开拓能力各项硬件条件。同时，打造一支追求卓越的管理团队，职工队伍凝聚力处于良好状态。第二，产值、利税、工人工资等各项经济指标，在全国同行业处于领先水平。第三，豪丰品牌的价值在公司核心竞争力中占主导地位。虽然豪丰品牌已经是中国驰名商标，再通过三年努力，把豪丰品牌的价值再提升一个档次，成为名副其实的中国自主农机品牌的名牌产物。ldquo在中国的土地上，在中国农机市场上，只要一提起豪丰，大家都感到这是一个了不起的品牌。rdquo刘少林说。第四，负债率保持在合理水平上。不上市也好，上市成功更好，豪丰的负债率都不会在高负债高风险情况下运行。这就是刘少林未雨绸缪多年的ldquo豪丰三年发展计划rdquo的核心内容。他想用三年时间实现以上目标，完成后冲刺，ldquo而且我心中有数，底气是相当的足rdquo。ldquo我这一生，就干了一件事，就是农机制造，那就一定把它干成，干不成，就等于半途而废。三年以后，我可以自豪地对社会各界朋友说，豪丰第一次创业成功了。rdquo为完成冲刺，他提出了实现目标的措施。具体说，就是必须做好ldquo调整产物结构，转变经济增长方式，培育新的经济增长点。rdquo这篇大文章。这里，我们对此试着做个解读。调整产物结构一定是三年计划的出发点。措施是，加快产物转型升级步伐，重点研发自动化、信息化、程控化相结合的产物，提升传统优势产物的技术含量，提高市场占有率，增强盈利能力加快制造水平的提升，所有产物都要上自动装配线，提升产物装配品质。刘少林解释，ldquo就是由在低端市场争饭吃，转变到在高端市场有作为。rdquo近年来，豪丰大力推进技术创新，加速产物更新换代，先后解决了切割、焊接、喷涂等工艺创新难题，加大了新产物、新技术、新工艺研制工作的力度。新产物研发方面，陆续推出了程控烟草播种机、程控烟草卷烟机、打捆机、玉米机、大型复合型旋耕机等新产物，产物种类向大型化、复合型、信息化、程控化方向发展，技术含量快速提升。那么，完成由生产型向经营型的转变，应该是这个计划的核心。措施有，转变领导观念，打造高效团队，提升品牌价值，强化以经济效益为中心的观念。这个转变，其落脚点是提高公司的盈利水平和产物的附加值。刘少林介绍说，豪丰即将推出一种大型自走式植保机械产物，可以说集成了当今世界若干项顶的技术：具有大型化、全液压、自动化的特点，完成高难度作业动作犹如动漫一般机器到地头不用转弯，通过平移再转向，以尽量减少对地面的碾压。还有一个值得书写的亮点是，机器由太阳能提供动力，而将太阳能板设计在机器上方的设想，不仅解决了司机暴晒的问题，同时实现了农机产物绿色节能的理念，这在农机产物上被认为是一次革命式的进步。至于其他创新，这里不妨卖个关子，我们静候产物上市的佳音去亲自体验吧。后，培育新的经济增长点，将成为这项计划的又一个保证措施。实际上，经过新一轮的技术改造，豪丰已经为实现三年计划预留了足够的发展空间。在刘少林带领下，记者来到即将交付使用的玉米机组装车间，没有想到的是，现场竟是如此排场。崭新的车间，接近3万平方米，是所有新投产车间中大的一个现场技术人员正在测试全自动化的玉米机组装生产线另一边是一条专门为玉米机新建喷粉线，而且配备了废气收集系统，全部操作环节无污染，达到环保要求。看来，对于进入玉米机市场，豪丰显然是有备而来。并且做了精心准备，志在必得。而对于在高速发展阶段进入市场风险的疑问，刘少林并不以为然。ldquo去年试生产玉米机300台，几乎是一抢而光。今年计划投放市场2000台。rdquo刘少林说，ldquo玉米机市场虽然连年增长，但至少还有三、四年的高速增长期，况且，在进入第二个发展阶段后，玉米机市场发展速度还可能更快一些。rdquo他说，之所以有这样的判断是基于两点，一是老一代的机子由于性能缺陷逐步进入了淘汰阶段，更新换代步伐加快，留下的市场空间将会很大二是未来玉米机必将进入升级换代时期，产物的技术含量将是决胜市场的关键因素，品牌一定是消费者的优选，这也是豪丰决战玉米机市场尤其看重的一条理由。豪丰不仅对玉米机市场的研究是透彻的。事实上，在很多产物领域，虽然豪丰都不是第一个吃螃蟹的，但是依靠优质的产物质量，他们都笑到了后。在旋耕机市场上，今年计划跃上5万台的台阶，不管是大小、功能和技术含量的各档次产物中，豪丰品牌都稳居第一位置在秸秆还田机市场上，今年计划上2万台的规模，也基本没有竞争对手而随着豪丰玉米机的批量上市，预计2、3、4行玉米机市场重新划分领地将所在难免。在中国农机具市场上，豪丰无疑是消费者竞相追逐的品牌。刘少林说，ldquo现在，舞台我是搭好了，演员也到位了，期待一场大戏即将上演。rdquo看来，他离实现自己计划的日子越来越近了。
作者：党东民2013-08-08
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